20G高压无缝钢管热处理的十个关键点

　　详细介绍20G高压无缝钢管热处理的十个关键点

　　一、20G高压无缝钢管及工装夹具在热处理前均应去除油渍、残盐、漆料等外部物;

　　二、在真空热处理炉中采用的工装夹具，应提前在不少于产品工件所规定的真空值下实现除气净化处理解决;

　　三、在热处理全过程中会形变的产品工件，应在卡具上开展加温。加热的办法有：1次加热为800℃，2次加热为500—550℃和850℃，1次加热升溫度速率应该有局限性;

　　四、针对样子繁杂或横截面有大幅度改变及其薄厚比较大的产品工件，应当开展加热;

　　五、有凹形不埋孔的产品工件、铸造件和焊接件及其生产制造成型的不锈钢板产品工件，一般不适合在盐浴炉中完成加温;

　　六、依据产品工件有效薄厚和标准薄厚(具体薄厚乘于产品工件外形指数)，20G高压无缝钢管加温应该有足够的保溫時间;

　　七、奥氏体不锈钢板和耐磨钢20G高压无缝钢管热处理冷至常温后才可实现清理、深冷暴力或淬火，焊接和之后的热处理中间的间隔时间不宜超过4个钟头;

　　八、依据产品的需求和外表情况选用酸处理、水溶清洁剂、氯有机溶剂喷砂处理、抛丸等办法实现清除;

　　九、纠正后应在小于原淬火溫度下开展去地应力淬火，样子繁杂或规格规定严苛产品工件，纠正后在淬火时要定型工装夹具融合淬火开展纠正;

　　十、当20G高压无缝钢管物理性能不达标时，可实现反复的热处理，但反复热处理或热处理回火频次一般不超2次，产品的填补淬火不算是反复解决。热处理状况或超低温淬火后的奥氏体不锈钢板和耐磨钢产品工件，在反复热处理前须开展加热，淬火或高溫淬火。